SCADA（Supervisory Control And Data Acquisition）系统，即数据采集与监视控制系统。SCADA系统是以计算机为基础的DCS与电力自动化监控系统；它应用领域很广，可以应用于电力、冶金、石油、化工、燃气、铁路等领域的数据采集与监视控制以及过程控制等诸多领域[1] 。
SCADA（监控与数据采集系统）： SCADA系统用于监控和控制生产过程中的设备和机器。它们可以与PLC（可编程逻辑控制器）和传感器集成，实现实时监控和远程控制。ERP（企业资源计划）： ERP系统集成了企业的各个部门和功能，包括财务、供应链、库存和销售。在食品工业中，它们有助于优化资源分配和业务流程。
SCADA（Supervisory Control And Data Acquisition，监控与数据采集）系统是基于计算机通讯和控制技术发展起来的生产过程控制与调度自动化系统，它可以对现场的运行设备进行监视和控制，以实现数据采集、测量、各类信号报警、设备控制以及参数调节等各项功能。SCADA系统分为三层架构。
使用范围不同：FCS是全开放的系统，其技术标准也是全开放的，FCS的现场设备具有互操作性，装置互相兼容，因此用户可以选择不同厂商、不同品牌的产品，达到最佳的系统集成，DCS系统是封闭的，各厂家的产品互不兼容。
从系统状态上来看，DCS系统是封闭式系统，各公司产品基本不兼容。而FCS系统是开放式系统，不同厂商、不同品牌的各种产品基本能同时连入同一现场总线，达到最佳的系统集成。从程序上来看，DCS系统的信息全都是二进制或模拟信号形成的，必须通过D/A与A/D转换。
FCS DCS就是现场总线控制技术.FCS是由PLC发展而来的；而在另一些行业，FCS又是由DCS发展而来的，所以FCS与PLC及DCS之间有着千丝万缕的联系，又存在着本质的差异。FCS是由DCS与PLC发展而来，FCS不仅具备DCS与PLC的特点，而且跨出了革命性的一步。而目前，新型的DCS与新型的PLC，都有向对方靠拢的趋势。
DCS是分布式控制系统的英文缩写（Distributed Control System），在国内自控行业又称之为集散控制系统。是相对于集中式控制系统而言的一种新型计算机控制系统，它是在集中式控制系统的基础上发展、演变而来的。
FCS是第五代过程控制系统，它是21世纪自动化控制系统的方向。是3C技术（Communication，Computer， Control）的融合。基本任务是：本质（本征）安全、危险区域、易变过程、难于对付的非常环境。（2）全数字化、智能、多功能取代模拟式单功能仪器、仪表、控制装置。
北方地区那就和利时，东部那就浙大中控，中南地区可以看看良源自动化。
浙大中控，和利时，南京科远，正泰中自等都是国内DCS厂商。
比较好的有浙大中控，和利时都是做DCS系统的，都比较不错，我们公司就用的浙大中控，不错的，很稳定，编程很开放自由。
如果是全球前50，和利时似乎排进过自动化行业的第48位左右。国内也没有具体的排名，而且系统集成商也是各分领域。和利时、浙大中控的系统涉及工业DCS和轨道交通信息平台。另外还有医疗、冶金、智能建筑等领域的集成商。
珠海科能自动化工程有限公司是一家专注于自动化领域的高新技术企业，主营业务涵盖自动化工程、PLC培训以及工控产品销售。在华南地区，公司已经确立了显著的地位，作为西门子、罗克韦尔和三菱的重要系统集成商。公司拥有一支技术实力雄厚、经验丰富专业技术团队。
1、PLC即可编程控制器（Programmable logic Controller，是指以计算机技术为基础的新型工业控制装置。在1987年国际电工委员会（International Electrical Committee）颁布的PLC标准草案中对PLC做了如下定义：“PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。
2、PAC的概念定义为：控制引擎的集中，涵盖PLC用户的多种需要，以及制造业厂商对信息的需求。PAC包括PLC的主要功能和扩大的控制能力，以及PC-based控制中基于对象的、开放数据格式和网络连接等功能。PLC即可编程控制器（Programmable logic Controller，是指以计算机技术为基础的新型工业控制装置。
3、PAC是具有更高性能的工业控制器，在保留了PLC可靠性的同时，更添加了PC的强大的运算能力，为实现高级工业自动化应用铺平了道路。PAC的概念一经推出，得到了行业内众多厂商的响应。包括NI、倍福、研华等在内的众多知名厂商纷纷推出各自的PAC控制器。
FCS是由DCS与PLC发展而来，FCS不仅具备DCS与PLC的特点，而且跨出了革命性的一步。而目前，新型的DCS与新型的PLC，都有向对方靠拢的趋势。新型的DCS已有很强的顺序控制功能；而新型的PLC，在处理闭环控制方面也不差，并且两者都能组成大型网络，DCS与PLC的适用范围，已有很大的交叉。DCS系统的关键是通信。
从信号传输来看，DCS信号电缆上是4-20mA DC和数字信号的混合传输，而FCS信号电缆上传输的是纯数字信号并进行纯数字计算；所以，FCS传输的信号精度、系统控制精度比DCS高，FCS的抗干扰能力比DCS强。
FCS系统的本质是信息处理现场化 对于一个控制系统，无论是采用DCS还是采用现场总线，系统需要处理的信息量至少是一样多的。实际上，采用现场总线后，可以从现场得到更多的信息。现场总线系统的信息量没有减少，甚至增加了，而传输信息的线缆却大大减少了。
FCS相对于DCS的优越性：1．DCS系统是个大系统，其控制器的功能强而且在系统中的作用十分重要，数据公路更是系统的关键，所以，必须整体投资一步到位，事后的扩容难度较大。而FCS功能下放较彻底，信息处理现场化，数字智能现场装置的广泛采用，使得控制器功能与重要性相对减弱。
从系统状态上来看，DCS系统是封闭式系统，各公司产品基本不兼容。而FCS系统是开放式系统，不同厂商、不同品牌的各种产品基本能同时连入同一现场总线，达到最佳的系统集成。从程序上来看，DCS系统的信息全都是二进制或模拟信号形成的，必须通过D/A与A/D转换。
使用范围不同：FCS是全开放的系统，其技术标准也是全开放的，FCS的现场设备具有互操作性，装置互相兼容，因此用户可以选择不同厂商、不同品牌的产品，达到最佳的系统集成，DCS系统是封闭的，各厂家的产品互不兼容。
1、实时数据库DCS系统广泛应用于大型企业，以采集和处理关键数据。以下是一份全球主要DCS系统的清单，涵盖了国内外知名的品牌：HoneywellS9000TDC3000-CM50TDC3000 - USTDC3000X- UxSTDC3000X-AxM...PKS其中，Honeywell的DCS系列如PlantScape， TPS-GUS， TPS-APP等都是业界的佼佼者。
2、以力控为例，其系统结构由采集站DA、数据服务器、WEB服务器和客户端组成，与关系数据库紧密协作。DA负责DCS数据的采集，DA SERVER将数据传输到数据服务器，后者再分发给其他客户端。Apace实时数据库的核心组件包括：管理中心服务：管理核心服务配置、启动/停止和监控服务状态。
3、DCS，即分布式控制系统，由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机、通讯、显示和控制等4C技术。通常采用分级递阶结构，每一级由若干子系统组成，每一个子系统实现若干特定的有限目标，形成金字塔结构。其主要特征是它的集中管理和分散控制。
4、DCS的软件体系如图2所示，通常可以为用户提供相当丰富的功能软件模块和功能软件包，控制工程师利用DCS提供的组态软件，将各种功能软件进行适当的“组装连接”（即组态），生成满足控制系统的要求各种应用软件。
5、以下是力控的系统结构图系统组成：由采集站DA、数据服务器、 WEB服务器、客户端组成，同时和关系数据库进行有效的数据交换，DCS的数据经过DA进行采集，由DA SERVER送到数据服务器，数据服务器再有效的送给其它客户端。
6、DCS 系统一般由五部份组成： 控制器； I/O 板； 操作站； 通讯网络； 图形及编程软件。系统的主要技术概述 系统主要有现场控制站（ I/O 站）、数据通讯系统、人机接口单元（操作员站 OPS 、工程师站 ENS ）、机柜、电源等组成。
