1、确认当前Powerdesigner设置的dbms是否正确，即是否是我们要生成的数据库类型，我在这里使用的是sqlserver2000：Powerdesigner-数据库-更改当前dbms，选择您的数据库类型。
2、鼠标单击Database菜单；选择Generate Database 选项；先可以点击Preview，查看SQL语句；回到General选项卡下；a.设置好导出sql文件存放路径；b.设置好到处脚本文件名。
3、数据库已创建完毕，访问用户和密码设置完成。数据库为Oracle9i。 ODBC数据源已由oracle 的Net Configuration Assistant 创建，本地网络命名服务“Database”。 sql脚本示例crebas.sql。 Powerdesigner5已安装完成。
汽车车身模型的扫描逆向工程是指通过使用三维扫描仪对汽车车身模型进行高精度扫描，获取其三维数据，然后结合逆向工程软件对数据进行处理，生成CAD模型的过程。以下是汽车车身模型扫描逆向工程的基本步骤：准备工作：准备好摄影测量系统、扫描仪、计算机等设备，并确定好扫描对象和扫描环境。
SolidWorks的逆向工程功能主要通过其集成的扫描工具来实现。用户可以利用这些工具对实物进行扫描，获取其表面的点云数据。这些点云数据随后可以在SolidWorks中进行处理，通过表面重构等技术，生成高质量的三维数字模型。这一过程大大简化了传统的手工建模过程，提高了设计效率。
solidworks有逆向工程。使用 SolidWorks 3D CAD 基于已经存在的设计创建新设计（或重新创建现有设计），简化设计过程。逆向工程可以加快产品开发速度和降低风险，节省时间并提高生产效率。逆向工程工具包括：ScanTo3D 功能，用于从扫描的点云和网格数据导入、编辑、评估和创建实体几何体。
1、直接测量：无需对被测量与其他实测量进行一定函数关系的辅助计算而直接得到被测量值的测量。间接测量：通过直接测量与被测参数有已知函数关系的其他量而得到该被测参数量值的测量。接触测量：仪器的测量头与工件的被测表面直接接触，并有机械作用的测力存在（如接触式三坐标等）。
2、在产品的逆向设计中，产品三维数据的获取方法基本上可分为两大类，即接触式与非接触式，由于这两种方式各有优缺点，而且它们的结合可以实现伏势互补，克服测量中的种种困难，因而世界各国的逆向设备生产商纷纷研制具有接触式与非接触式两种扫描功能的逆向设备。
3、逆向工程是获取物理对象并通过 3D 扫描和数据收集创建其数字模型的过程。然后可以使用此数字模型创建原始对象的复制品或对设计进行更改以进行创新。另一方面，3D 打印技术是从数字模型创建物理对象的过程。 3D 打印技术的优势之一是它允许灵活的设计，并且能够打印比传统制造工艺更复杂的设计。
1、从上表可知：主成分分析一共提取出4个主成分，特征根值均大于1，此4个主成分的方差解释率分别是3871%，571%，1799%，1779%，累积方差解释率为8021%。提取成分 已经确定了成分选择个数经过分析得到载荷系数矩阵如下：从结果中可以看出，主成分1中主要反映了公司的偿债能力。
2、软件：spss0 选择分析的数据。选择菜单【分析】－【降维】－【因子分析】。打开对话框，将相关变量选入到变量栏中。击得分按钮，选中保存为变量和显示因子得分系数矩阵。打开描述选项，选择如下。打开选项按钮，选择如下。确定，结果如下。
3、Bartletts球形检验用于检验相关阵是否是单位阵 P0.01说明指标间并非独立，取值是有关系的。
4、成分矩阵的结果解读：指成分得分系数矩阵，用来计算公共因子得分，两者综合得出权重。SPSS中的因子分析有三个矩阵：成份矩阵（未旋转）、旋转后的成份矩阵和成份得分矩阵，前两个就是我们俗称的因子载荷矩阵，只是一个旋转，一个不旋转而已。
1、逆向工程一般用到影像测量仪、三坐标测量仪、三坐标测量机等。逆向工程（又称逆向技术），是一种产品设计技术再现过程，即对一项目标产品进行逆向分析及研究，从而演绎并得出该产品的处理流程、组织结构、功能特性及技术规格等设计要素，以制作出功能相近，但又不完全一样的产品。
2、三坐标测量机是一种接触式测量设备，它具有精度高、重复性好等优点，其缺点是速度慢、效率低。非接触式方法利用某种与物体表面发生相互作用的物理现象来获取其三维信息，如光、电磁等。
3、逆向工程的过程采用了通过丈量实际物体的尺寸并将其制作成3D模型的方法，真实的对象可以通过如CMMs，激光扫描仪，结构光源转换仪或者X射线断层成像这些3D扫描技术进行尺寸测量。这些测量数据通常被认作是点集，缺乏拓扑信息并且同时通常会被制作成更有用格式，例如多边形网格，NURBS曲线或者CAD模型。
4、高精度测量：三坐标测量仪是一种高精度的测量设备，可以对各种复杂形状的物品进行精确测量。 质量检测与评估：通过三坐标测量仪，可以对产品的尺寸、形状和位置进行精确检测，从而判断产品质量是否达标，确保产品的合格性。
